نگاهی نو به پلی کربنات

۵ تفاوت عمده پلی کربنات و اکریلیک

پلی کربنات و اکریلیک هر دو  نوعی ماده پلاستیکی  شفاف هستند. با توجه به اینکه ممکن است این دو ماده شبیه به هم یکی محسوب شوند. در این مقاله ۵ تفاوت عمده پلی کربنات و اکریلیک را مورد بررسی قرار می دهیم.

 

5 تفاوت عمده پلی کربنات و اکریلیک

پلی کربنات

 

پلی کربنات ماده پلاستیکی ساخته شده از نوعی رزین ترموپلاستیک است. از ویژگی های آن می توان به مقاومت در برابر ضربه ، دوام و شفافیت عالی اشاره نمود.

در لنزهای دوربین، پارتیشن ها، صفحات شفاف بزرگراهها، چراغهای جلو اتومبیل و … استفاده می شود.

علاوه بر مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش ، دارای مقاومتی بین ۴۰- تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد می باشد.

این ویژگی ها ، آن را به ماده ای ایده آل برای استفاده در فضای باز مانند سقف ها و تابلوهای تبلیغاتی تبدیل کرده است.

موارد احتیاط هنگام کار با پلی کربنات

 

پلی کربنات دارای ویژگی ها و شایستگی های مختلفی است ، اما توجه به نکات زیر ضروری است.

 

خراشیده شدن آسان

 

پلی کربنات از مقاومت بالایی برخوردار است ، اما ضعف عمده آن این است که به راحتی خراشیده می شود.

سختی پلی کربنات با مداد در حدود B است ، بنابراین فقط با مالیدن آن با برس می توان به راحتی آن را خراشید. مراقب باشید هنگام کار آن را خراش ندهید ، زیرا در هنگام خراش شفافیت خود را از دست می دهد.

 

احتمال تاب خوردن

 

بسیاری از رزین ها خاصیت تاب برداشتن دارند ، از جمله رزین پلی کربنات که ماده اولیه پلی کربنات است. مراقب باشید مخصوصاً وقتی اندازه بزرگ است. برای جلوگیری از تاب ، مهم است که چهار طرف و قسمت میانی را محکم ثابت کنید.

 

اگر خاک را بدون مراقبت رها کنید ، از بین نمی رود

 

اگر خاک یا آب باران به پلی کربنات بچسبد ، ممکن است در مدت طولانی باقی بماند و از بین نمی رود. اگر کثیف شد ، آن را تنها نگذارید بلکه مرتباً آن را با پارچه ای که با مواد شوینده خنثی رقیق شده و حدود ۱٪ رقیق شده پاک کنید.

همچنین ، هنگام استفاده از آن در فضای باز ، توصیه می شود که آن را هر سه ماه یک بار تمیز کنید.

 

5 تفاوت عمده پلی کربنات و اکریلیک

اکریلیک یا شیشه اکریلیکی

 

پلی متیل متاکریلیت یا به اختصار (PMMA) در حقیقت نوعی پلاستیک شفاف است که با نام اکریلیک یا شیشه اکریلیکی شناخته می‌شود. اکریلیک در بسیاری از صنایع  مثل ساختمان، هواپیماسازی، هنر و حتی پزشکی کاربردهای وسیعی دارد اما یکی از مهمترین کاربردهای شناخته شده آن در سرتاسر دنیا ساخت آکواریوم‌‌های بزرگ و استخرهای شفاف با اکریلیک است. این ماده در سال ۱۹۲۸ در چند آزمایشگاه مجزا توسط شیمی‌دانهایی مثل ویلیام چالمرز، اوتو رام و والتر باور ساخته شد و برای اولین بار در سال ۱۹۳۳ توسط رام و شرکت هاس تحت نام تجاری پلگسی گلاس وارد بازار گردید. قطعا تا پیش از ورود اکریلیک به صنعت آکواریوم‎‌های عظیم هیچ طراحی تصور نمی‌کرد که بتوان مخازنی با حجم چند ده میلیون لیتر برای نگهداری و تحقیقات روی موجودات اقیانوسی ساخت.

اکریلیک هایی که خوب فرآیند تولید و تصفیه مواد اولیه را گذرانده‌اند معمولا در مقابل خش‌پذیری نیز تا حدی مقاوم هستند، البته هیچ گاه از نظر مقاومت در خش‌پذیری به شیشه نمی‌رسند و شاید این مهم ترین ضعف اکریلیک در مقابل شیشه در کنار تمامی محاسن آن باشد.

دمای نرم‌شدگی اکریلیک

دمای نرم‌شدگی اکریلیک شرکتهای مختلف بدلیل تنوع ترکیبات مصرفی از ۸۵ تا ۱۶۵ درجه سانتیگراد متغیر است.

اکریلیک با گرما و استفاده از مواد پایه اکریلیک در یک فرآیند شیمیایی دقیق قابلیت ایجاد جوش شفاف را دارد.

یعنی می توان چندین ورق اکریلیک را در کنار یکدیگر به هم متصل کرد به گونه‌ای که درز اتصال کاملا شفاف باشد.

ضمنا اکریلیک به راحتی قابلیت اجرای اشکال و فرمهای غیر متعارف ، سوراخکاری و برش را دارد.

معمولا با قالب سازی و حرارت دهی میتوان آنرا به هر فرمی شکل داد.

چگالی اکریلیک بین ۱٫۱۷ تا ۱٫۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب و کمتر از نصف شیشه است.

مقاومت برخورد آن نیز از شیشه بالاتر و از پلی کربنات پایین‌تر است.

بدلیل طول عمر بالا، گزینه مناسبی برای اجرا در فضاهای بیرونی نیز می‌باشد.

تولید اکریلیک با کیفیت برای ساخت آکواریومهای بزرگ و استخرهای شیشه‌ای هزینه بالایی دارد.

تولیدکنندگان معتبر آن در دنیا بسیار محدودند، به همین دلیل برخی از پیمانکاران برای کاهش هزینه ها به استفاده از اکریلیک های نامرغوب رو می آورند و هر از گاهی در گوشه‌ای  از دنیا حوادثی به دلیل استفاده از اکریلیک نامرغوب در یک پروژه به گوش می‌رسد.

 

۵ تفاوت عمده پلی کربنات و اکریلیک

 

۱- طریقه بکارگیری

 

تخته های اکریلیک به راحتی قابل برش ، سوراخکاری و خم شدن هستند .

از طرف دیگر ، پلی کربنات نسبت به صفحات اکریلیک برای اتصال و خمش گرمایی کمتر مناسب می باشد.

جایی که به پردازش دقیق نیاز نیست مانند استفاده به عنوان صفحه،سقف یا تابلو بایداز پلی کربنات استفاده شود.

جایی که به پردازش خوب و ریزه کاری و کار دست احتیاج است از اکریلیک استفاده می شود.

 

۲- مقاومت در برابر ضربه

 

پلی کربنات نسبت به اکریلیک در برابر ضربه و شکستگی بسیار مقاومتر است.

مقاومت آن ۳۰برابر تخته اکریلیک بوده و در بین مواد پلاستیکی از این حیث دارای بالاترین کلاس است.

بنابراین پلی کربنات برای سقف ها ، تابلوها و سایر مواردی که به مقاومت نیاز دارند ایده آل است.

 

۳- کیفیت احتراق

 

پلی کربنات دارای خاصیت خودخاموش کنندگی است.
که به آن اجازه می دهد حتی بدون احتراق حتی در صورت اشتعال خاموش شود.

صفحات اکریلیک قابل اشتعال هستند،بنابراین در صورت احتمال آتش سوزی تمایل به سوختن دارند.

 

۴- میزان شفافیت

 

میزان انتقال نور که نشان دهنده شفافیت است،برای صفحات اکریلیک ۹۳٪،صفحات شیشه ۹۲٪ و پلی کربنات حدود ۸۶٪ است.

پلی کربناتها از نظر شفافیت کمی پایین تر هستند.

بنابراین ، برای محصولاتی مانند قاب نمایشگر که به شفافیت نیاز دارند مناسب نمی باشند.

 

۵- میزان ترکیبات مضر

 

اکریلیک از لحاظ ساختاری شبیه پلی کربنات است با این تفاوت که ترکیبات مضری مثل بیس فنول را ندارد.

بیس فنول در ساخت بطری‌های پلاستیکی پلی کربنات که برای نگهداری نوشیدنی‌ها و شیر کودکان مورد استفاده قرار می‌گیرد،بکار می‌رود.

محققان دانشکده بهداشت عمومی دانشگاه هاروارد دریافتند میزان ماده شیمیایی BPA در ادرار داوطلبانی که به مدت یک هفته اقدام به نوشیدنی مایعات از بطری‌های پلی کربنات می‌کردند، به میزان دو سوم افزایش یافت.

این دانشمندان دریافتند نوشیدن مایعات سرد از بطری‌های پلی کربنات آن هم فقط به مدت یک هفته، مقدار BPAادرار را به میزان دو سوم افزایش می‌دهد.

 

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

Want to join the discussion?
Feel free to contribute!

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

چهار × سه =